1、車間的結(jié)構(gòu):食品車間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,適合具體食品加工的特殊要求。
2、車間的布局:車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。???? 3、車間的地面、墻面、頂面及門窗:?車間的地面要用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦,不積水。車間整個地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。????? 4、供水與排水設(shè)施:車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。???? 5、控溫設(shè)施:加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。為了給食品廠車間凈化的工作人員一個良好的工作環(huán)境,我們還應(yīng)該嚴(yán)加的控制車間內(nèi)的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法如下:聲源噪聲的控制:選擇低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備和動力設(shè)備,如低噪音的冷凍機(jī)、空壓機(jī)、水泵、冷卻塔;設(shè)備老化或出故障后噪音增加,須對設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修,更換磨損、松動的零部件;速度過快或振動頻率過高都會導(dǎo)致噪音,盡可能使用低速機(jī)器,采取可行的減振降噪措施,在設(shè)備的進(jìn)氣口或排氣口加裝進(jìn)氣或排氣消聲器。傳播途徑中的噪聲控制:使用隔聲罩將聲源封閉,對大型聲源可采用隔聲間,保護(hù)操作人員健康;凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置消聲器,并盡量降低風(fēng)管內(nèi)空氣流速,采用在聲源外面加蓋單層或復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲板,形成局部隔聲屏障;動力站房的墻壁、頂棚進(jìn)行吸聲處理,空間潔凈棚可懸掛吸聲體,對凈化車間主要發(fā)聲設(shè)備的四周可加設(shè)隔聲屏。









